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使用螺旋风管安装时有哪些优势?

螺旋风管有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管、复合螺旋风管等。大家对螺旋风管大致也有些了解，那么螺旋风管安装时与其他风管比较有那些优势呢？

⑴减少泄漏。

螺旋风管三通的安装-地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。比如，从直观上来看，如果其接头是为螺旋式的，那么，是为螺旋咬口，而接头缝是平行管，则是为纵向咬口连接。

⑵标准化产品。

螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的控制。

⑶安装费用低。

圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

螺旋风管厂家的优势

    螺旋风管的安装-地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到s低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；螺旋管作为一种新型的管道施工技术，其生产效益是-的：美观、强度高、机械自动化程度高、加工和制造速度快，可以减少设备的任务量，大大提高任务的效率。且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

   不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。螺旋咬口严密无泄露，起到加强筋作用，加强了螺旋风管强度，可以选用较薄的镀锌板材。

精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

   安全密封圈防漏系统：精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的s佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的-性，能承受s大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。

   相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

焊接螺旋风管的技术要求

　　(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

　　(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

　　(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合-；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

　　(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能-的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

　　螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管优点

1．产品配套性好，标准化程度高，实用性能强。

2．密封性好，通风损耗小，能量损失低。

3．内表面光洁，通风阻力低，风量噪声小。

4．强度与刚性好、节省材料、方便施工。

5．可采用缩径套接、套管套接、法兰互接和束带互接四种方式，施工安装方便快捷。

我们供应的产品均为标准化产品，而且价格优惠，安装简便，欢迎您的来电咨询。